Главная / Курсы / Директор по производству / Управление оборудованием и минимизация потерь. По…

Управление оборудованием и минимизация потерь. Повышение квалификации

MBS
онлайн-школа · 288 курсов

Производственные потери из-за неправильного управления оборудованием съедают прибыль и замораживают развитие компании. Руководитель, который не видит эти потери и не умеет их минимизировать, теряет конкурентное преимущество.

4,2оценка редакции
2 днясрок обучения
Онлайнформат
Удостоверение о повышении квалификациидокумент
45 900 ₽стоимость

Оценка редакции 4,2 из 5

Складывается из документа об окончании, глубины программы, срока и условий оплаты.

4,24,2из 5
  • ДокументУдостоверение о повышении квалификации
  • Глубина программы9 модулей
  • Оплатабез рассрочки
  • Навыки роли6 из 15 ключевых

✓Плюсы

  • Развивает компетенцию операционной оптимизации: даёт CEO инструменты TPM для снижения потерь оборудования, повышения производительности и контроля себестоимости, что критично в период нестабильности
  • Удостоверение о повышении квалификации, признаваемое ведущими работодателями отрасли
  • Рассрочка ежемесячных платежей через банки-партнеры и практическая ориентация: конкретные навыки для применения на следующей рабочей неделе

–Минусы

  • Длительность программы не указана, сложно оценить временные затраты руководителя
  • Отсутствует информация о трудоустройстве и карьерной поддержке после завершения курса
Для кого

Для операционных директоров, главных инженеров и топ-менеджеров производства, которые развивают компетенцию управления производственной эффективностью и минимизации операционных потерь.

Бонусы и преимущества

Документ гос. образцаУдостоверение вносится в реестр ФРДО.
Дополнительные преимуществаДоступ в Бизнес-клуб, Бесплатные места в Клубе ораторов, Скидка 20% на открытые программы для больших команд.

Чему учит курс

  • Системно разобраться во всеобщем обслуживании оборудования (TPM) и шагах его внедрения в компании
  • Потренироваться находить потери, которые возникают при работе оборудования
  • Наладить быстрое оформление и выполнение внутренних ремонтных заявок
  • Составлять план ремонтов по выбранным регламентам
  • Добиться более эффективных производственных процессов и большей вовлечённости сотрудников
  • Сократить вероятность поломок и аварий, возможный травматизм, долю брака и себестоимость продукции

Программа курса (9 модулей)

Курс о всеобщем обслуживании оборудования (TPM), комплексном подходе к уходу за техникой. Он адресован руководителям компаний, главным инженерам, технологам и другим специалистам, занятым в производстве. Девять модулей охватывают внедрение системы TPM и её поддержание.

  1. 1
    Всеобщее обслуживание оборудования (TPM)
    TPM как часть бережливого производства: понятие, история появления и развития, типичные трудности предприятий, причины износа техники и потери.
  2. 2
    Задачи и ключевые принципы TPM
    состав и основа TPM, система 5S для организации рабочих мест и визуальное управление.
  3. 3
    Ключевые направления TPM
    работа с шестью видами потерь, методика быстрой переналадки (SMED), показатели использования оборудования и его общая эффективность (OEE).
  4. 4
    Инструменты TPM: обзор
    отслеживание состояния, сбор данных с их анализом и поиск причин неполадок.
  5. 5
    Автономное обслуживание
    осмотр, очистка, смазка и наладка оборудования, этапы и нормы работ, подготовка операторов.
  6. 6
    Как внедрить систему TPM
    распределение ролей и ответственности, структура организации.
  7. 7
    Ключевые этапы создания системы TPM
    порядок действий и связанные с ним расходы.
  8. 8
    Поддержка TPM с помощью современных информационных технологий
    заявки на техническое обслуживание и ремонт (ТОиР), работа с запасами, планирование расходов и отслеживание состояния.
  9. 9
    Ключевые условия успешного внедрения TPM
    то, от чего зависит успех.

Навыки после курса

Всеобщее обслуживание оборудования (TPM) и его внедрениеВыявление потерь при работе оборудованияПланирование ремонтов по выбранным регламентамОтслеживание технического состояния оборудованияСистема учёта и анализа эффективности оборудованияВыявление и устранение причин сбоевОсмотр, очистка, смазка, наладка, переналадка, мелкий ремонт оборудованияВизуальный стандарт для автономного обслуживания операторами

Покрытие навыков направления Частичное покрытие

Из ключевых навыков подборки «Директор по производству» курс закрывает 6 из 15.

6 из 15

Закрывает

Процессная оптимизация и Lean/Six SigmaУправление производительностью и KPI (Performance Management)Управление качеством (Quality Management)Управление рисками и соответствие требованиямАнализ данных и работа с BI-системами (Data Analytics)Управление изменениями (Change Management)

Не входит в программу

Управление операционным бюджетом и P&L (Profit & Loss); Проектный менеджмент (Project Management); Управление цепочкой поставок и логистикой (Supply Chain Management); Лидерство и управление командой (Team Leadership); Стратегическое планирование и развитие (Strategic Planning); Переговоры и управление поставщиками (Vendor Management & Negotiation); Цифровизация и автоматизация процессов (Digital Transformation); Стратегическая коммуникация (Strategic Communication); Управление человеческими ресурсами и организационной структурой.

Описание курса

MBS · 45 900 ₽

Производственные потери из-за неправильного управления оборудованием съедают прибыль и замораживают развитие компании. Руководитель, который не видит эти потери и не умеет их минимизировать, теряет конкурентное преимущество. Курс учит системному подходу к управлению оборудованием через методологию TPM (всеобщее продуктивное обслуживание). Это не просто ремонт это переход от аварийного реагирования к предотвращению проблем, вовлечению операторов в уход за машинами и построению культуры надежности.

Карьерный результат

После курса руководитель внедряет систему, которая снижает внеплановые остановки оборудования на 30–50%, сокращает затраты на ремонт и запчасти, повышает производительность участков. Команда начинает работать по регламентам, операторы берут ответственность за техническое состояние машин. Руководитель получает инструменты для мониторинга эффективности оборудования через ключевые показатели (OEE) и данные для принятия решений. Результат: стабильный рост выпуска, снижение себестоимости и управляемый производственный процесс.

Отзывы о курсе

Что рассказывают студенты, прошедшие курс.

Отзывов пока нет. Первый отзыв можно оставить через форму ниже.

Оставить отзыв о курсе

Как прошло обучение

Отзыв поможет тем, кто выбирает программу.